（大文新聞網記者 宋偉 大連報道）全球首台3600噸/小時智能化連續卸船機6日在大連重工泉水臨海重大裝備研製基地順利出產。該設備融合北斗精確定位系統與5G+網絡，採用3D掃描技術，將在全球範圍內首次實現散貨碼頭連續卸船機的智能化取料。
由大連重工研製的該智能化連續卸船機，其系統基於中國寶武工業互聯平台進行全新設計，通過結合北斗精確定位系統與5G+網絡融合，採用3D掃描技術對船體進行智能識別，攻剋了海上浪涌對無人化卸船作業的影響，實現了連續卸船機在卸船作業時的自主尋艙、位置修正、實時感知料堆形貌特徵等智能調度和全自動無人取料，並可應用雲平台、物聯網技術，遠程對設備運行狀態進行實時監控與診斷。
與此同時，該設備兼具環保、高效、節能三大性能優勢。在環保方面，由於設計進一步優化，各機構運行平穩，衝擊小，噪音低，且作業全程物料處於封閉環境中，全面解決了撒漏和揚塵；在效率、能耗方面，採取了可伸縮取料裝置，能夠覆蓋船艙內任意位置，輔助清倉量小，連續取料穩定性高，相同生產率的連續卸船機與抓鬥卸船機相比，平均卸船效率可提升50%以上，平均能耗減少40%。
由大連重工為中國寶武集團研製的該設備將用於寶鋼湛江鋼鐵三高爐項目。研發過程解決了提升系統精準定位、系統同心安裝等多項設計、製造難題，創造了業內鏈鬥式連續卸船機產品規模最大、技術含量最高、交付周期最短等多項紀錄，現已申報22項專利，填補了國際市場空白。
編輯：蘇萊
關鍵詞：大連重工5G智能連續卸船機
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