3月22日，全球鈦白粉行業龍頭企業龍佰集團召開2024年度科技人才發展大會暨新材料產業發展論壇。河南洛陽申特工程技術有限公司破解鈦白粉百年技術難題,填補全球技術空白，或將助推全行業向綠色低碳轉型。

中國工程院院士邱冠周、劉炯天、沈政昌、徐政和及百餘名行專家、企業代表齊聚一堂，共議新材料產業發展與技術創新。

會上，龍佰集團正式簽約首批5個「揭榜挂帥」項目。其中，001號項目——《流化床技術製備高品質金紅石型鈦白粉的工藝開發》，由洛陽申特工程技術有限公司成功揭榜，合同金額達2703萬元。

據了解，龍佰集團鈦白粉年產能151萬噸、海綿鈦產能8萬噸，均位居全球首位，總資產677億元，員工超2萬人。鈦白粉作為重要的工業原料，廣泛應用於塗料、塑料、造紙等領域。其主流生產工藝分為氯化法與硫酸法，而國內90%以上的企業採用硫酸法。自1916年挪威實現硫酸法工業化以來，這一技術已沿用百年，其核心環節「迴轉窯焙燒」存在顯著短板——每生產1噸鈦白粉需消耗天然氣230立方米以上，能耗高、效率低，成為制約行業綠色轉型的「卡脖子」難題。

為突破技術瓶頸，龍佰集團於2024年初啟動「揭榜挂帥」行動，面向全社會發布6項攻關任務，其中001號項目目標明確：通過工藝革新，將噸鈦白粉天然氣消耗降至130立方米以下，同時提升轉化率與產品品質。這一機制打破傳統科研壁壘，強調「英雄不問出處」，吸引了中科院、清華大學、中南大學等頂尖科研機構參與競逐。最終，洛陽申特公司以流化床技術方案脫穎而出。

洛陽申特工程技術有限公司是一家典型的「三無」企業——無院士、無博士、無國家重點實驗室。團隊僅由30名年輕工程師組成，最高學歷為碩士。面對中科院、高校院士團隊等強勁對手，其總經理代家聚坦言：「中標既感意外，又壓力倍增。」然而，這家企業的底氣源於深厚的技術積澱：其母公司洛陽水泥工程設計研究院是國內流化床技術的領軍單位，在水泥、氧化鋁、稀貴金屬冶煉等領域擁有數十項成功案例。流化床技術通過氣體與固體顆粒的高效傳熱傳質，可大幅降低能耗，這一跨行業技術遷移為鈦白粉工藝革新提供了全新思路。

代家聚稱此次中標有五大啟示：破除「唯資歷論」：頭部企業更關注方案的可行性與產業化潛力，而非團隊「光環」；

技術跨界融合：將成熟領域的流化床技術引入鈦白粉生產，開闢降耗新路徑；中小企業突圍之道：聚焦細分領域，依託技術專長形成差異化競爭力；創新機制激活潛能：「揭榜挂帥」為中小企業提供了公平競技舞台；工業城市的新使命：洛陽作為老工業基地，需培育更多「專精特新」企業，打造細分領域的技術標杆。

「洛陽或許難以誕生AI領域的『DeepSeek』，但完全可以在工業賽道上打造『洛陽版』的技術典範。」代家聚在論壇中感慨。此次合作印證了一個趨勢：傳統工業城市的轉型升級，離不開「技術破界」與「機制創新」的雙輪驅動。通過開放平台匯聚社會創新力量，以實際需求牽引技術攻關，方能將產業底蘊轉化為核心競爭力。

據悉，若該項目成功落地，流化床技術將徹底顛覆硫酸法鈦白粉的百年生產模式。與傳統迴轉窯工藝相比，其天然氣消耗量預計降低43%，年節約成本超億元。更重要的是，這一突破將填補全球技術空白，助力中國鈦白粉行業從「規模領先」邁向「技術引領」。對龍佰集團而言，技術升級不僅鞏固其全球龍頭地位，更將推動全行業向綠色低碳轉型。（王麗 通訊員：牛華民）