全自動化/極氪智能生產線 輪胎50秒自動化安裝
走進位於寧波前灣新區的極氪5G智慧工廠，映入眼簾的是高度數字化與自動化的生產場景——機械臂精準掃掠、定位，自動導引車（AGV）載着零部件靈活穿梭，甚至懂得「禮讓」行人，螺栓在毫釐之間完成緊固。最令香港學子們驚嘆的是全球首創輪胎自動隨行安裝設備。講解員介紹，這套設備讓車輛在流水線移動過程中毋須暫停，即可由兩台機器人完成輪胎抓取、擰緊及檢測等工序，整個過程僅需50秒。
自動導引車可載重1.6噸
講解員進一步說明，過去安裝輪胎是體力活，如今透過識別定位技術，車子可邊行進邊裝胎，「既實現全自動化，也毋須停下生產線。」此外，底盤大型螺絲以往需要人工逐一擰緊，每顆耗時15秒；現在由機器人操作，10秒內所有螺絲即可鎖付完成。
「小車旋轉，請注意避讓。」旁邊AGV的提示音吸引了學子們的目光。講解員指着地上一個個白色二維碼介紹，這就是AGV的導航路徑。該車主要負責零配件配送，單次可承載重達1.6噸。
全車碳排放減逾25%超目標
在吉利汽車研究院，學子們還近距離了解吉利的綠色製造與雙碳布局。吉利汽車集團有關負責人介紹，2025年一輛車全生命周期碳排放較2020年下降25.5%，超額完成減碳25%的既定目標，將向「2045年實現碳中和」長期目標穩步前行。
此外，吉利汽車集團在綠色製造方面成果顯著，截至2025年累計獲得15家「國家級綠色工廠」、12家「無廢工廠」和3家「零碳工廠」認證。集團同時聯合產業鏈上下游，推動供應商採用低碳循環材料與綠電，目前已開發逾70款循環材料，持續推進生產基地綠色改造。\大公報實習記者 李潔雲、王茂國、吳致遠、張凱瑩
