資源趨緊倒逼技術突圍 中國探索礦產利用新路徑
人工智能算力、半導體、新能源汽車等新興產業對鋰、鈷、稀土等關鍵礦產的消耗呈指數級增長，全球金屬礦產資源正步入結構性趨緊的新周期。從超高純度提煉到廢舊資源再生，再到碳封存協同，中國正憑借一系列自主創新技術，將「資源約束」轉化為「技術突破」的倒逼動力。
中國大量礦產品位偏低、組分複雜，傳統工藝難以開發。中國科研人員持續攻關超高純度分離與提煉技術，顯著提高了礦產開採全過程資源利用率，拓寬可利用礦產範圍。目前，中國已掌握全球絕大多數稀土分離產能，全球約90%稀土離心萃取相關專利歸屬中國企業，特別是由徐光憲院士開創的稀土「串級萃取技術」，將最難分離的稀土元素工業分離純度提升至99.9999%（6N級），產業化後把稀土分離成本降至約每公斤7美元。
此外，鹽湖股份中央研究院的「察爾汗鹽湖鹵水直接提鋰技術」成功製備出純度99.80%的電池級碳酸鋰，這是中國在原鹵直接提鋰領域的重大突破，據測算，技術落地後直接成本有望從3.1萬-3.5萬元/噸降至2.17萬-2.45萬元/噸，年直接節約成本可達7.44億-8.4億元，「成本碾壓」優勢將顯著鞏固中國鹽湖提鋰在全球市場的核心競爭力。
着力挖掘二次資源價值
回收技術着力挖掘二次資源價值。礦山尾礦、冶煉廢渣、廢舊儲能設備中蘊藏大量有價金屬，過去大多作為廢棄物堆存。如今尾礦綜合回收技術可從礦山固廢中再次提取銅、鐵、稀有金屬；動力電池、冶金渣回收工藝不斷成熟，部分頭部企業產線中，鋰、鈷、鎳等關鍵金屬綜合回收率可達90%以上，稀土濕法回收工藝回收率可達95%以上。
在封存與環境協同端，中國正探索資源開發與碳封存的雙贏路徑。一方面，運用礦山固廢無害化封存處置技術，降低尾礦、廢渣污染滲漏風險，實現礦山固廢安全管控；另一方面，地質封存技術應用於油氣礦山開發，將開發過程產生的物質注入地下岩層，在支撐礦產開發的同時防控環境風險，推動礦業綠色開發模式落地。
