北京機器人超級工廠投用

●京津冀首個萬台級具身智能機器人超級工廠。 香港文匯報記者馬曉芳  攝
●京津冀首個萬台級具身智能機器人超級工廠。 香港文匯報記者馬曉芳 攝

  香港文匯報訊(記者 馬曉芳 北京報道)京津冀首個萬台級具身智能機器人超級工廠(領益智造北京具身智能超級工廠)日前規模投用。香港文匯報記者在工廠了解到,北京超級工廠年產能將逐步爬坡,2026年實現1萬台套,2027年達2萬台套,2030年達到50萬台套。據悉,在該工廠,平均30至40個工時,一台具身智能機器人就可以完成組裝,出廠前還需要完成8-10個小時測試。

  行業首創整機總裝自動流水線

  作為京津冀地區首個具身智能超級工廠,北京超級工廠圍繞「全製程、高柔性、精益化、數字化」,構建了具身機器人硬件製造的完整能力體系,致力於打造全球具身智能標杆型超級工廠。走進這座位於北京亦莊的超級工廠,一條條實現自動化、數字化、全追溯能力的現代化產線展現在眼前。據介紹,該工廠覆蓋從核心零部件、模組到整機組裝與測試的全鏈條製造服務,客戶無需在多個供應商間協調即可實現「交鑰匙」量產。其中,模組自動組裝線採用力覺+視覺雙引導精密裝配,換型時間小於15分鐘,可根據市場需求快速複製模塊化產線,支持多機型混線生產。行業首創的整機總裝自動流水線實現「下肢—軀幹—頭部—手臂」等單件節拍式的總裝,10個裝配工位角度、高度可自由調節,搭建多型號輔助總裝設備。

  香港文匯報記者了解到,工廠配備了行業領先的高柔性自動化具身機器人測試體系。其中,整機環形吊軌測試線為全行業首創,可同時承載6-12台機器人,依次通過功能、運動、通信、安全等測試工位,無需二次搬運,測試過程中可模擬抓取、行走等真實工況,動態驗證整機性能邊界,且採用直流電機驅動+能量回饋系統,較傳統線體節能約25%。工廠全站自研MES、WMS、QMS系統,實現從物料入廠到最終測試的全流程數字化追溯。