綠色發展/智能低碳酒廠 節能節水「世界級」
年產能200萬噸，單條生產線最高每小時產酒16萬罐、每秒45罐次……7月5日，香港傳媒學子步入位於福建莆田的世界級啤酒工廠百威雪津啤酒有限公司。令人意外的是，在這個全球單體最大的世界級工廠生產車間內，看不到幾個工人，放眼望去只有電腦顯示幕、設備指示燈半暗的「黑燈工廠」。
原來「黑燈工廠」是智能低碳工廠的體現，從原材料到成品主要由智能機器人或自動化設備按照系統指令自行完成，相關的生產、存儲、搬運、檢測環節往往毋須人工操作。工作人員演示從挑選麥芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到釀造加工、口味測試……每瓶啤酒所需經過的200多道工序，在這個智慧工廠內以極低的人工維持正常運轉。
這個「黑燈工廠」的節能水準也是「世界級」的。據介紹，廠區使用的分布式光伏年發電可達1500萬度，「啤酒行業噸酒耗水先進值是2.55噸，而該廠區目前噸酒耗水僅1.89噸，遠低於啤酒行業先進值」。據統計，通過多環節節水改造，該廠工業用水重複利用率達93.76%，百威雪津也因此多次獲評「國家級水效領跑者」稱號、國家級「綠色工廠」。2018年，百威雪津成功入選木蘭溪治水理念節能示範點。
記者感受到，在百威雪津這座世界級「黑燈工廠」，看到的不僅僅是冰冷的機器與閃爍的指示燈，更是智慧科技進步的璀璨火花。每秒鐘45罐啤酒的生產速度，從一粒大麥的播種到一瓶啤酒的醇厚，每一步都凝聚着匠人的心血與科技的智慧，同時也見證了技術的加速與效率的飛躍。
大公報實習記者馮一笑
