港企自研製衣自動設備 效率增10倍
製衣業是港企在內地投資的其中一個重要行業，隨着人手短缺以及勞動力成本上升等問題日漸突出，設備自動化升級迫在眉睫。有港企透過自己開發的自動化縫製設備，效率大幅提升，有的達到七、八倍甚至十倍，大幅降低了企業對工人的依賴。◆香港文匯報記者 李昌鴻深圳報道
由港企訊通展覽公司、廣東省縫製設備商會主辦「2023大灣區國際智能紡織製衣工業設備展」、「華南國際縫製設備展」等展覽近日在深圳舉行，吸引了400多家香港、內地等企業同台競技。
兩個工人可做十人工作
在香港設有分公司的東莞祥興針車副總經理梁俊傑對記者表示，公司研發的電腦自動裁剪設備，製衣廠員工只要拉好布，然後就能自動裁剪，中間不需要停頓，實現了電腦全自動操作。如今製衣廠只要兩個工人便可以操作，「以前起碼需要十個人，一人工資大概要五六千元(人民幣，下同)，因此工作效率提升了五倍，節省了許多人力降低了大量成本。」該設備售價為70多萬元，一年銷售幾十台，年收入一兩千萬元。
梁俊傑說，公司在香港有三四個員工，主要對接和跟進一些海外出口的業務，目前設備銷售比例為國內國外分別為兩成和八成。
港資企業東莞縫科科技總經理郭康樂介紹，公司從事全自動貼袋機設備的研發，可以給襯衫和牛仔褲等自動化貼上口袋，出口到東南亞和南美洲等，去年銷售收入大概在1,000多萬元。目前公司共計有15人，其中研發人員五人，一直進行研發創新，不斷將設備升級。製衣廠員工只要將衣服摺好邊，定好位後再送入機器自動縫製，幾分鐘就可以縫好口袋。
工人只需要會操作機器
「以前人工處理時需要四到五個工序，五到六個人才能完成，如今只要一個人就可以完成。一台機器的效率比以前提高了十幾倍，並且操作工人並不需要很好的技術，只需要會操作機器。」郭康樂稱，公司去年出口佔比達90%，今年希望通過展會渠道拓展內地市場，未來國內外市場能夠達到各佔50%。
港資新銀箭針車配件公司代理銷售兩種鬆緊帶自動接頭機，主要應用於衣服袖口和內衣褲等。總經理李生表示，只要將裁剪好的鬆緊帶放上去開動機器，瞬間就接好，比起以前需要人工車縫，如今製衣廠效率提高了五六倍。
效率大升 助拓海外業務
上工申貝東莞公司負責人梁亮表示，以前製衣廠在處理衣服胳膊連接處時需要大量有經驗的熟練車工，但公司研發的自動化上袖機，可以將衣服胳膊連接處等複雜的工作，通過個性化設計用機器快速縫製好，效率較人工大幅提升近十倍，如今工人可以大幅減少；公司還研發了衣服開袋機，效率提升了3至5倍。公司每年生產幾十萬台電動縫紉機，在德國、捷克和羅馬尼亞等地也有設廠。
香港訊通展覽公司董事長梁天富表示，本屆展會孕育商機、連接市場資源、促進資源優化配置提供了一個專業展示平台，向業界展現當今世界紡織製衣製鞋最新智能技術及設備，大力推動華南地區貿易高質量發展及為本地企業積極開拓市場助力創造商機。
