智能製造闖新天①/建築業智能升級 提升安全與品質
隨着「工業4.0」熱潮在全球推進，「再工業化」亦成為香港的發展方向之一，包括聚焦智能製造，透過促進傳統製造業升級轉型，提升行業競爭力。其中，建築業亦加入大量智能製造元素，務求解決人手短缺，達至產品標準化，提升建造質量。\大公報記者 李潔儀
建造業是勞動力密集的行業，在技術工人漸趨老化下，現時地盤紮鐵工人平均年齡超過45歲，予人有「老一輩工種」的感覺。
擺脫老工種形象 吸年輕人入行
「老師傅會退休，年輕人又因行業形象、安全問題，對入行卻步，建築業因此出現青黃不接的情況。」提供場外預製鋼筋的屈鐵臣公司，其副總裁梁寶如表示，工地環境複雜多變，稍不留神便會造成意外，以剪屈鋼筋為例，工人雙手與機器甚為接近，倘若經驗不足或當刻未有專注，便會出現工傷情況。
梁寶如指出，行業開始引入智能製造概念，將缺乏安全性的傳統機器升級，做到標準化設計、自動化生產、智能化管理、產品化供應。她認為，智能製造既可讓工人遙距操作重型機器，減少勞損，亦有助提升工業安全，改善建造業的形象，吸引年輕新血加入。
為減省現場施工工序，特區政府近年提倡「組裝合成」建築法（MIC），將大部分組件在廠房預先製造，再運到工地現場安裝。不過，香港目前只有4間獲得認可的場外鋼筋預製件加工廠房，只可應付僅11%的鋼筋需求量。
鋼筋預製加工供不應求
梁寶如提到，設在場外的智能生產線，有助工地騰出空間儲存組裝合成組件，增加建材在工地的供應速度。
鋼筋是建築物的骨幹，其質量的好與壞往往影響整幢樓宇的結構，當中的鋼筋連接器（Coupler）更是重要的部分。目前，本地建造業每年需要約300萬個鋼筋連接器，由工人在工地現場安裝。
從事鋼筋切割及彎曲工序逾20年的蘇利亞公司，其董事郭木水直言，行業質素參差不齊，鋼筋連接器往往沒有統一標準。
「十隻手指有長短，如果沒有智能生產線收集數據，很難做到標準化產品。」郭木水表示，雖然鋼筋連接器所涉及的銀碼很小，但它對整個建築工程卻尤其重要，可是由於現時市面上的鋼筋連接器沒有統一標準，因此行內人士寧願選擇傳統方式，將部分鋼筋重疊綁紮，惟這個方法會對鋼筋造成浪費，並佔用混凝土空間，影響建築結構。
蘇利亞正籌建鋼筋摩擦壓接智能生產線，郭木水指出，工人可全方位監測生產線的實時狀況，確保預製組件的質量及合規性。他認為，香港需要跟隨時代進步，利用先進科技，令產品有標準和規格。
工總：灣區助科研成果商業化
「工業界除了要面對人手短缺，亦要追趕品質的穩定性，智能生產線可提供很大的幫助。」香港工業總會常務副主席陳偉聰認為，香港作為創科中心，不能原地踏步，特區政府亦有不少政策及基金扶持本地創科發展。
陳偉聰表示，「再工業化」並非只將製造流程重回本土，而是要重新定義工業流程，例如透過設計、科研進行小型試產，再在大灣區落地商業化，同時配合「一帶一路」政策推廣至東盟市場。
不過，陳偉聰強調，智能製造只是「幫輕」行業，而不是要完全「取代」人手，畢竟不同行業在應用智能製造上有所不同，因此不能一刀切完全採用智能而全數省卻人手。
